什么是安全閥
安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當設備或管道內的介質壓力升高超過規(guī)定值時，通過向系統(tǒng)外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規(guī)定數(shù)值的特殊閥門。安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值，對人身安全和設備運行起重要保護作用。注安全閥必須經過壓力試驗才能使用。
常見的閥門類型22種
包括安全閥、蝶閥、倒流防止閥、隔膜閥?、止回閥、截止閥、節(jié)流閥、進排氣液、排污閥、球伐、疏水閥、堵閥、控制茂、柱塞閥、旋寒閥、減壓閥、減溫減壓閥9、閘伐、排渣閥等等。
按用途和作用分類
閥門按用途和作用分類可分為截斷閥類、止回閥類、分流閥類、調節(jié)閥類、安全閥類、其他特殊專用閥類和多用途閥類。
截斷閥類——主要用于截斷或接通管道中的介質。如閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥、蝶閥等。
止回閥類——用于阻止介質倒流。如止回閥等。
分流閥類——用于改變管路中介質的流向，起分配、分流或混合介質的作用。如三通或四通旋塞閥、三通或四通球閥、分配閥等。
調節(jié)閥類——主要用于調節(jié)介質的流量和壓力等。如調節(jié)閥、減壓閥、節(jié)流閥、平衡閥等。
安全閥類——用于超壓安全保護，排放多余介質，以防止壓力超過額定的安全數(shù)值，當壓力恢復正常后，閥門再關閉阻止介質繼續(xù)流出。如各種安全閥、溢流閥等。
其他特殊專用閥類——如蒸汽疏水閥、放空閥、排渣閥、排污閥、清管閥等。
多用途閥類——如截止止回閥、止回球閥、截止止回安全閥等。
按動力源分類
閥門按動力源分類可分為自動閥門和驅動閥門。
自動閥門——依靠介質(液體、空氣、蒸汽等)本身的能力而自行動作的閥門。如安全閥、止回閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、緊急切斷閥等。
驅動閥門——借助手動、電力、氣力或液力來操作的閥門。如閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、隔膜閥等。
按主要技術參數(shù)分類
1、按公稱尺寸分類
閥門按公稱尺寸可分為小口徑閥門、中口徑閥門、大口徑閥門和特大口徑閥門。
小口徑閥門——公稱尺寸≤DN40的閥門。
中口徑閥門——公稱尺寸DN，DN50≤DN≤DN300的閥門。
大口徑閥門——公稱尺寸DN，DN350≤DN≤DN1200的閥門。
特大口徑閥門——公稱尺寸≥DN1400的閥門。
2、按公稱壓力分類
閥門按公稱壓力可分為真空閥、低壓閥、中壓閥、高壓閥和超高壓閥。
低真空閥門——105～102Pa。
中真空閥門——102～10-1Pa。
高真空閥門——10-1～10-5Pa。
超高真空閥門——<10-5Pa。
低壓閥——公稱壓力≤PN16的閥門。
中壓閥——PN16<公稱壓力≤PN100的閥門。
高壓閥——PN100<公稱壓力≤PN1000的閥門。
超高壓閥——公稱壓力>PN1000的閥門。
3、按介質極限工作溫度分類
閥門按工作溫度可分為高溫閥、中溫閥、常溫閥、低溫閥和超低溫閥。
高溫閥——t>425℃的閥門。
中溫閥——120℃≤t≤425℃的閥門。
常溫閥——-29℃<t<120℃的閥門。
低溫閥——-100℃≤t≤-29℃的閥門。
超低溫閥——t<-100℃的閥門。
4、按殼體材料分類
閥門按殼體材料可分為非金屬閥門、金屬閥門和金屬襯里閥門。
非金屬閥門——陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門等。
金屬閥門——鑄鋼閥門、鑄鐵閥門、合金閥門等。
金屬襯里閥門——襯鉛閥門、襯塑閥門、襯膠閥門、襯搪瓷閥門等。
5、按與管道的連接方式分類
閥門按與管道的連接方式可分為螺紋連接閥門、法蘭連接閥門、焊接連接閥門、對夾連接閥門、卡箍連接閥門和卡套連接閥門。
螺紋連接閥門——閥體上帶有內螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門。
法蘭連接閥門——閥體上帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門。
焊接連接閥門——閥體上帶有對焊口或承插口，與管道采用焊接連接的閥門。
對夾連接閥門——閥體無法蘭或有單法蘭，與管道采用對夾連接的閥門。
卡箍連接閥門——閥體上帶有夾口，與管道采用卡箍連接的閥門。
卡套連接閥門——用卡套與管道連接的閥門。
安全閥按其整體結構及加載機構分類
1、重錘杠桿式安全閥
重錘杠桿式安全閥是利用重錘和杠桿來平衡作用在閥瓣上的力。根據(jù)杠桿原理，它可以使用質量較小的重錘通過杠桿的增大作用獲得較大的作用力，并通過移動重錘的位置(或變換重錘的質量)來調整安全閥的開啟壓力。
重錘杠桿式安全閥結構簡單，調整容易而又比較準確，所加的載荷不會因閥瓣的升高而有較大的增加，適用于溫度較高的場合，過去用得比較普遍，特別是用在鍋爐和溫度較高的壓力容器上。但重錘杠桿式安全閥結構比較笨重，加載機構容易振動，并常因振動而產生泄漏;其回座壓力較低，開啟后不易關閉及保持嚴密。
2、彈簧微啟式安全閥
彈簧微啟式安全閥是利用壓縮彈簧的力來平衡作用在閥瓣上的力。螺旋圈形彈簧的壓縮量可以通過轉動它上面的調整螺母來調節(jié)，利用這種結構就可以根據(jù)需要校正安全閥的開啟(整定)壓力。彈簧微啟式安全閥結構輕便緊湊，靈敏度也比較高，安裝位置不受限制，而且因為對振動的敏感性小，所以可用于移動式的壓力容器上。這種安全閥的缺點是所加的載荷會隨著閥的開啟而發(fā)生變化，即隨著閥瓣的升高，彈簧的壓縮量增大，作用在閥瓣上的力也跟著增加。這對安全閥的迅速開啟是不利的。另外，閥上的彈簧會由于長期受高溫的影響而使彈力減小。用于溫度較高的容器上時，常常要考慮彈簧的隔熱或散熱問題，從而使結構變得復雜起來。
3、脈沖式安全閥
脈沖式安全閥由主閥和輔閥構成，通過輔閥的脈沖作用帶動主閥動作、其結構復雜，通常只適用于安全泄放量很大的鍋爐和壓力容器。
按照介質排放方式的不同分類
1、全封閉安全閥
全封閉式安全閥排氣時，氣體全部通過排氣管排放，介質不能間外泄漏，主要用于介質為有毒。易燃氣體的容器。
2、半封閉式安全閥
半封閉式安全閥所排出的氣體一部分通過排氣管，也有一部分從閥蓋與閥桿間的間隙中漏出，多用于介質為不會污染環(huán)境的氣體的容器。
3、開放式安全閥
開放式安全閥的閥蓋是敞開的，使彈簧腔室與大氣相通，這樣有利于降低彈簧的溫度，主要適用于介質為蒸汽，以及對大氣不產生污染的高溫氣體的容器。
按照閥瓣開啟的大高度與安全閥流道直徑之比來劃分類
1、彈簧微啟封閉式高壓安全閥
微啟式安全閥的開啟高度小于流道直徑的1/4，通常為流道直徑的1/40一1/20。微啟式安全閥的動作過程是比例作用式的，主要用于液體場合，有時也用于排放量很小的氣體場合。
2、彈簧全啟式安全閥
全啟式安全閥的開啟高度大于或等于流道直徑的1/4。全啟式安全閥的排放面積是閥座喉部小截面積。其動作過程是屬于兩段作用式，必須借助于一個升力機構才能達到全開啟，全啟式安全閥主要用于氣體介質的場合。
3、中啟式安全閥
開啟高度介于微啟式與全啟式之間。即可以做成兩段作用，也可以做成比例作用式。
安全閥按作用原理分類
1、直接作用式安全閥
直接作用式安全閥是在工作介質的直接作用下開啟的，即依靠工作介質壓力的作用克服加載機構加于閥瓣的機械載荷，使閥門開啟。這種安全閥具有結構簡單，動作迅速，可靠性好等優(yōu)點。但因為依靠結構加載，其載荷大小受到限制，不能用于高壓、大口徑的場合。
2、非直接作用式安全閥
這類安全閥可以分為先導式安全閥、帶動力輔助裝置的安全閥。先導式安全閥是依靠從導閥排出的介質來驅動或控制的。而導閥本身是一個直接作用式安全閥，有時也采用其他形式的閥門。先導式安全閥適用于高壓、大口徑的場合。先導式安全閥的主閥還可以設計成依靠工作介質來密封的形式，或者可以對閥瓣施加比直接作用式安全閥大得多的機械載荷，因而具有良好的密封性能。同時，它的動作很少受背壓的影響。這種安全閥的缺點在于它的可靠性同主閥和導閥有關，動作不如直接作用式安全閥那樣迅速、可靠，而且結構較復雜。
安全閥安裝中的注意事項
（1）新裝安全閥應附有產品合格證，安裝前要進行復校，加以鉛封并出具安全閥校驗。
（2）安全閥應垂直安裝，并裝設在容器或管道氣相界面位置上。
（3）安全閥的出口應無阻力，避免背壓現(xiàn)象，若裝設排泄管，其內徑應大于安全閥的出口通徑，安全閥排除口應注意防凍，對盛裝易燃或有毒、劇毒介質的容器，排泄管應直通室外安全地點或有進行妥善處理的設施，排泄管不準裝設任何閥門。
（4）承壓設備與安全閥之間不得裝有任何閥門，對盛易燃、易爆、有毒或粘性介質的容器，為便于更換、清洗，可裝截止閥，其結構和通徑尺寸不應妨礙安全閥的正常運行。正常運行時，截止閥必須全開并加鉛封。
（5）對易燃易爆或有毒介質的壓力容器，安全閥排出的介質必須有安全裝置和回收系統(tǒng)。杠桿式安全閥的安裝必須保持鉛垂位置，彈簧安全閥也最好垂直安裝，以免影響其動作。安裝時還應注意配合、零件的同軸度和應使各個螺栓均勻受力。安全閥與鍋爐壓力容器之間的連接短管的截面積，不得小于安全閥的流通截面，整個安全閥同時裝在一個接管上，接管截面積應不小于安全閥流通截面積總和的1.25倍。
安全閥安裝位置及要求
1）垂直向上安裝。
2）安裝位置，盡量靠近被保護的設備或管道。
3）安裝在易于檢修和調節(jié)之處，周圍有足夠空間。
4）壓力容器的安全閥，安裝在容器本體液面以上氣相空間，也可以安裝在連接點位于壓力容器氣相空間的管道上。
5）對于盛裝易燃、毒性、黏性介質的容器、設備，可在安全閥前裝截止閥，但截止閥的流通面積，不得小于安全閥的最小流通面積，并加裝鉛封，保證截止閥處于全開、常開狀態(tài)。
6）安全閥要與截止閥反向安裝，減少閥門自重力影響，避免出現(xiàn)應力疲勞和排放振動疲勞。
7）對于可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，在其入口前設爆破片，并在安全閥與爆破片之間，加裝檢查閥，在其入口管道上采取反吹掃、伴熱或保溫等防堵措施。
8）在管道上安裝的安全閥，應設置在流體壓力比較穩(wěn)定且距波動源有一定距離的地方，不能安裝在水平管道的死角處。
9）對于液體介質的管道、換熱器或壓力容器等，當閥門關閉可能會出現(xiàn)熱膨脹，造成壓力憋高的問題時，設置的安全閥可水平安裝，直接向下排出液體。
10）對空緊急排放，管口要平整、不尖銳，沒有毛刺，以防產生靜電放電。
11）安全閥安裝點，不能使安全閥承受過大的背壓值，應在規(guī)定允許范圍內。
12）安全閥的閥體，要支撐平穩(wěn)。
13）介質為極度和高度危害或易燃易爆介質的容器，安全閥的排出口應引至安全地點，并進行妥善處理。兩個以上的安全閥若共用一根排放管時，排放管的截面積應不小于所有安全閥出口截面積的總和，但氧氣或可燃氣體以及其他能相互產生化學反應的兩種氣體不能共用一根排放管。
